压缩空气泄漏损失及其对策
压缩空气系统使用中的泄漏问题
在当前我国企业的压缩空气系统中，能源浪费主要表现为泄漏偏大、压缩机配置及运行仅以保压为目的、供给压力不合理、喷嘴低效、设备用气存在浪费、现场工人用气成本意识淡薄等等问题。但表现为明显、问题为严重的是压缩空气泄漏。
图1 一家机电产品生产企业的用气分布图
泄漏在现场广泛存在，有时一个汽车焊装车间的泄漏点就有数万个。通过对这些泄漏点进行排查，发现泄漏主要产生在橡胶软管接头、三联件、快换接头、电磁阀、螺纹连接、气缸前端盖等处，其现场照片如图2所示。
图2 现场泄漏点照片 泄漏不是与生俱来的，而是在使用过程中随着零部件的老化或破损而形成。
图3 泄漏的分类
泄漏不是与生俱来的，而是在使用过程中随着零部件的老化或破损而形成。
图3 泄漏的分类
由此可见，泄漏的存在并不可怕，需要的是我们对泄漏的正确认识，以及由此所需采取的对设备的定期点检和维护。在工厂，完全堵死泄漏不现实，即使采取大规模的堵漏运动，半年后泄漏仍会重新出现。所以，对企业而言，堵漏工作应该常态化，必须将其作为一项日常工作来实施，这样才能将泄漏动态地控制在水平。
三、泄漏损失及堵漏的经济效益
1）压缩空气的成本
压缩空气尽管来自于大气，不是资源性气体，但并非免费使用。为制造压缩空气，工业压缩机需要消耗大量的电力。同时，企业还需负担工业压缩机的购置费用、维护费用以及润滑油费用等。
图4 压缩空气的成本构成
工业现场压缩空气的使用无所不在，用量大，一般企业在压缩空气上的成本每年很多。
泄漏主要发生在橡胶软管接头、三联件、快换接头、电磁阀、螺纹连接、气缸前端盖等处。
